Unsere Dienstleistungen

3D-Druck mittels Schmelzschichtung
Dienstleistungen

Bei Celette – 3D Printing Services nutzen wir jahrzehntelange Erfahrung im Automobilbau, um 3D-Druckdienstleistungen anzubieten, die herkömmliche Metallkomponenten ersetzen. Wir drucken nicht einfach nur Formen; wir entwickeln Hochleistungsteile mithilfe fortschrittlicher FDM-Technologie (Fused Deposition Modeling) und industrietauglicher Verbundwerkstoffe.

Fused Deposition Modeling

Layer-by-layer deposition of molten filament

Die Leistungsfähigkeit von FDM

Obwohl es viele 3D-Druckverfahren gibt, hat sich Celette – 3D Printing Services speziell für das industrielle FDM-Verfahren entschieden, da es sich durch seine unübertroffene Fähigkeit zur Herstellung großflächiger, tragender Bauteile auszeichnet. Im Gegensatz zu harzbasierten (SLA) oder kraftbasierten (SLS) Systemen, die spröde oder porös sein können, nutzt unser FDM-Verfahren die kontinuierliche Extrusion von thermoplastischen Filamenten, die mit Kohlenstofffasern verstärkt sind.

Wichtigste Vorteile unseres FDM-Verfahrens

Überlegene mechanische Festigkeit

Das FDM-Verfahren erzeugt dichte, robuste Bauteile, die den hohen Drehmomenten und dem starken Druck in Kfz-Werkstätten standhalten können.

Materialvielfalt

Es ist die einzige Technologie, die den Einsatz von Hochleistungskunststoffen wie PPS und PPA ermöglicht, welche eine höhere chemische und thermische Beständigkeit bieten als die meisten anderen Kunststoffe.

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Kostengünstige Langlebigkeit

FDM bietet die beste Balance zwischen Geschwindigkeit und struktureller Integrität und ist damit die ideale Wahl für Strategien zum „Metallersatz“.

Schnelle funktionale Prototypenerstellung

Beschleunigen Sie Ihren F&E-Zyklus. Wir fertigen hochpräzise Prototypen, die nicht nur dem Endprodukt ähneln, sondern sich auch so verhalten. Mit unseren Verbundwerkstoffen können Sie innerhalb weniger Tage praxisnahe mechanische Tests, thermische Analysen und Passgenauigkeitsprüfungen durchführen.

Industrielle Vorrichtungen, Lehren und Werkzeuge

Aufbauend auf Celettes DNA spezialisieren wir uns auf kundenspezifische Fertigungshilfsmittel. Schwere Stahlvorrichtungen werden durch kohlefaserverstärkte Teile ersetzt, die 50–70 % leichter sind.

Endprodukt-Produktionsteile

Für kleine bis mittlere Serien stellen unsere Hochleistungspolymere eine praktikable Alternative zu Aluminium und Stahl dar. Unsere Teile sind rostbeständig und äußerst beständig gegen in der Fertigung übliche Chemikalien und Öle.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Beherrschung der Verbundwerkstoffwissenschaft. Wir arbeiten ausschließlich mit einer sorgfältig ausgewählten Palette von sieben Hochleistungsmaterialien: PC-CF, PA6-CF, PPS-CF, PPA-CF, PETG-CF, PLA-CF und Onyx.

Durch die Einbettung von Kohlenstofffasern in eine Polymermatrix fertigen wir Bauteile mit der Steifigkeit von Metall und der Leichtigkeit von Kunststoff. Ob Sie die extreme Hitzebeständigkeit von PPS-CF (220 °C) oder die glatte, vibrationsdämpfende Oberfläche von Onyx benötigen – unsere Materialauswahl ist auf die Anforderungen industrieller Beanspruchung abgestimmt.

Unübertroffene Qualität und Präzision

Bei Celette – 3D Printing Services ist Qualität der Grundstein unserer industriellen Tradition. Wir wenden dieselben strengen Standards, die wir auch bei unseren weltweit anerkannten Prüfständen für Strukturreparaturen verwenden, auf jedes Projekt in unserem Fertigungslabor an.

  • Fachkundige technische Überwachung: Jede Datei wird vor der Produktion von unserem technischen Team geprüft. Wir drucken nicht einfach nur, sondern optimieren die internen Füllmuster und Faserausrichtungen (Kohlenstoff) speziell für die Belastungen, denen Ihr Bauteil ausgesetzt sein wird.
  • Gleichbleibende Qualität: Wir verwenden FDM-Hardware in Industriequalität, um thermische Stabilität und optimale Schichthaftung zu gewährleisten. Ob Sie ein einzelnes Teil oder eine Charge von fünfzig Stück bestellen – wir garantieren gleichbleibende Qualität über die gesamte Produktionsreihe.
  • Geprüfte Genauigkeit: Unsere Maschinen sind so kalibriert, dass sie strenge industrielle Toleranzen (+/- 0,2 mm) einhalten. Dadurch wird sichergestellt, dass sich 3D-gedruckte Vorrichtungen und Strukturbauteile perfekt in die bestehende Hardware integrieren lassen.

Erweiterte Messtechnik & Dimensionskontrolle (auf Anfrage)

Für Branchen mit hohen Präzisionsanforderungen wie Luft- und Raumfahrt, Robotik oder Energie bieten wir umfassende Dienstleistungen zur Dimensionsvalidierung an, um die vollständige Einhaltung Ihrer CAD-Spezifikationen zu gewährleisten.

Auf Anfrage stellen wir detaillierte Metrologiezertifikate zur Verfügung, die kritische Durchmesser, Lochausrichtungen und geometrische Toleranzen unter Verwendung kalibrierter Messinstrumente bestätigen.

Advanced Metrology & Dimensional Control

High-precision measurement with an articulated probing arm

24.6 mm 31.2 mm 18.9 mm

Spezifikationen für das Schmelzschichtverfahren

TechnologyIndustrial Fused Deposition Modeling (FDM)
Available MaterialsPC-CF, PA6-CF, PPS-CF, PPA-CF, PETG-CF, PLA-CF, Onyx
Standard Accuracy+/- 0.2mm
Layer Resolution0.08mm to 0.28mm
Lead TimesStandard 8 business days | Express 4 days available
DeliveryWorldwide

Unser aktuelles Materialsortiment umfasst PC-CF, PA6-CF, PPA-CF, PPS-CF, PETG-CF, PLA-CF und Onyx. Diese Werkstoffe werden für funktionale und technische Anwendungen ausgewählt, bei denen Festigkeit, Steifigkeit, Hitzebeständigkeit oder geringes Gewicht erforderlich sind.

Das FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) baut Bauteile Schicht für Schicht aus thermoplastischen Filamenten auf. Es eignet sich gut für Funktionsprototypen, Vorrichtungen, Halterungen, Gehäuse und Endprodukte, bei denen Festigkeit, Gewicht, Hitzebeständigkeit oder Kosteneffizienz wichtig sind.

Unser maximales Bauvolumen beträgt 240 mm x 200 mm x 200 mm. Für größere Bauteile kontaktieren Sie uns bitte, um mögliche Designanpassungen, die Aufteilung von Bauteilen oder alternative Produktionsoptionen zu besprechen.

Bei geeigneten Geometrien und Materialien können wir Toleranzen bis zu +/-0,2 mm erreichen. Die tatsächliche Toleranz hängt von der Bauteilgröße, dem Material, der Geometrie, der Druckausrichtung und den Prüfanforderungen ab.

Maßberichte sind auf Anfrage erhältlich und können während des Angebotsprozesses ausgewählt werden. Je nach Anzahl der geprüften Maße und dem gewünschten Berichtsumfang können zusätzliche Gebühren anfallen.

Ja. Wenn Sie sich bezüglich Material, Füllung, Schichthöhe oder anderer Druckparameter unsicher sind, kann unser Team Ihre Anwendung prüfen und Ihnen basierend auf Festigkeit, Gewicht, Oberflächenbeschaffenheit und funktionalen Anforderungen geeignete Einstellungen empfehlen.

Bereit zum Drucken?

Laden Sie Ihre STL-Datei hoch, und wir kümmern uns um den Rest.